关于压力容器检验标准，综合国家法规、行业标准及最新版本要求，主要包含以下内容：

一、国家标准层面

核心标准

- GB/T 713-2014《钢制压力容器技术监察规程》：

规范钢制压力容器的设计、制造、监察、试验及验收要求，涵盖设备分类、材料标准、制造工艺、非破坏性检验（如无损探伤）、强度试验等关键环节。

- GB/T 150-2024《压力容器》：最新国家标准，更新了设计、制造、检验等要求，适用于单层焊接、锻焊及多层压力容器，特别强调低温压力容器的附加要求。

其他相关标准

- GB/T 4731《钢制卧式容器》：

针对卧式容器的封头切线距离、长度公差等具体要求。

- JB/T 47041《塔式容器》：规范塔式容器的封头焊缝距离、筒节长度等专项要求。

- GB150《压力容器》：包含压力容器组焊、焊接质量、尺寸公差等详细规定。

二、法规与监管要求

《特种设备安全法》：明确压力容器需满足最高工作压力≥0.1MPa且容积≥30升，同时需定期检验并配备安全附件。

《商检法》与《进出口锅炉压力容器监督管理办法》：适用于进出口压力容器，强调符合中国标准或合同约定。

三、检验要求与内容

技术文件审核

- 包括设计图纸、材料合格证、焊接工艺文件、无损探伤报告、压力试验记录等。

本体检查

- 外观无裂纹、变形、腐蚀；接管、法兰连接无泄漏；焊缝无咬边、未焊透等缺陷。

安全附件验证

- 泄压阀、安全阀动作可靠，爆破片工作压力符合要求；液位计显示准确。

附件与标识

- 标志需包含制造单位、型号、设计参数、监检标记等；文件资料齐全且可追溯。

四、分类与分级

根据压力、容积及危险程度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类，对应不同的监管要求。

特种设备需办理使用登记证，定期进行能效评估。

五、其他注意事项

进出口压力容器需满足合同约定的中国标准或国际标准。

新材料或特殊工艺需参照相关补充技术文件。

以上标准共同构成压力容器检验的完整体系，需在设计、制造、安装及运行全过程严格遵循。