钢筋焊接的要求包括以下几点：

焊接方法选择

根据设计要求和工程实际情况选择合适的焊接方法，如电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。

焊接前准备

清除钢筋或钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等。

钢筋端部如有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

焊接过程要求

引弧应在帮条或焊缝处进行，不得烧伤主筋。

焊接地线与钢筋应紧密接触。

焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

接头应采用双面焊缝，条件不具备时，可采用单面焊。

搭接焊时，两连接钢筋轴线应一致。

双面焊缝长度不得小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一致，双面焊缝帮条长度不得小于5d，单面焊缝不得小于10d。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，主筋端面间隙应为2-5mm。

焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，并不得小于8mm。

焊接质量检查

焊接完成后，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

特殊环境下的焊接要求

在环境温度低于-5℃条件下施焊时，应采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊等措施。

雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。

焊工资格

从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。

焊接工艺试验

在工程动工或每批钢筋正式焊接前，应进行现象条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。

这些要求旨在确保钢筋焊接的质量和安全性，符合相关规范和标准。在实际操作中，应严格按照这些要求进行，以确保焊接工程的质量。