金属表面除锈处理新技术主要包括以下几种：

激光除锈

利用激光束对金属表面进行照射，通过激光能量将锈层瞬间蒸发或氧化，实现除锈的方法。这种方法除锈效果极佳，能够精确控制除锈范围和深度，不会对金属表面造成损伤，适用于高精度、高要求的除锈场合。但设备价格昂贵，操作技术要求高，不适合大规模生产和普及应用。

电化学除锈

利用电解原理，在含有电解液的环境中，通过外加电流使金属表面发生阳极溶解反应，将锈层从金属表面剥离的方法。这种方法除锈效果好，可以实现自动化、连续化操作，适用于各种形状和尺寸的金属制品。但设备成本较高，操作技术要求高，需要专业人士进行操作和维护。

喷砂除锈

通过喷砂设备利用高速喷射砂粒或磨料，对金属表面进行冲击和打磨，去除锈层和杂质。这种方法除锈效率高，质量好，能将金属表面粘附的杂质和锈层一并清除殆尽。常见的喷砂方法包括干喷砂法、湿喷砂法、密闭无尘喷砂法、抛丸法和高压水喷砂法。

机械除锈

使用砂轮、砂纸、钢丝刷等工具，对锈蚀部位进行擦拭、打磨，将锈层物理去除的方法。虽然这种方法需要较大的人力和时间投入，且容易对金属表面造成划痕和磨损，但它适用于对表面要求不高的金属制品的初步除锈处理。

化学除锈

通过将含有酸碱成分的化学溶液涂刷或浸泡在锈蚀部位，使锈层发生化学反应，溶解或转化成其他物质，从而达到除锈的目的。这种方法除锈效果较好，能够快速、彻底地去除锈层，并且不损伤金属表面。但需要使用化学药剂，操作过程中需要注意安全防护。

钝化防锈工艺

在金属表面形成一层致密的钝化膜，隔绝金属与外界腐蚀性介质的接触，从而提高金属的耐腐蚀性能，延长使用寿命。钝化处理后，金属表面可能残留钝化液或清洗不彻底，导致二次腐蚀或影响后续处理效果。因此，需要采用高效清洗剂和先进的清洗技术，如超声波清洗、高压水枪冲洗等，彻底去除金属表面的钝化液和杂质。

这些新技术各有优缺点，适用于不同的除锈需求和场合。在选择除锈方法时，应根据金属的种类、表面状况、除锈要求以及经济成本等因素进行综合考虑。