水泥自流平地面施工工艺可分为以下四个主要步骤，需严格把控每个环节以确保地面质量：

一、基层处理

清理与修补

- 清除基层浮浆、油污、灰尘等杂质，确保地面干净整洁。 - 修补基层孔洞、裂缝，修复空鼓区域，确保地面无松散颗粒。

强度与干燥要求

- 基层混凝土强度需≥15MPa，含水率≤17%，表面需干燥。 - 若基层存在裂缝，需先用专用修补砂浆填补后重新施工。

二、涂刷界面剂

选择与施工

- 选择与自流平水泥兼容的界面剂，通常需涂刷2遍。 - 先涂刷第一遍界面剂，干燥1-2小时后再涂第二遍，确保无漏涂或积液。

注意事项

- 界面剂需覆盖基层毛细孔，增强粘结力，防止气泡产生。

三、自流平施工

材料准备

- 按比例调配自流平水泥与水，避免过稀导致干燥后强度不足。 - 使用专用刮板或滚筒将水泥均匀铺展，从中心向四周推动排除气泡。

厚度控制

- 建议施工厚度为4-6mm，避免过厚影响流动性或过薄导致空鼓。 - 搭接处需处理平整，防止开裂。

四、饰面处理

打磨与吸尘

- 自流平干燥后，用打磨机对表面进行二次打磨，吸尘清理残留粉尘。 - 对地面边缘、伸缩缝等特殊部位进行修整。

保护与养护

- 施工完成后需保持地面干燥，避免水渍渗入。 - 完全干燥后（通常需24小时以上），方可进行地面装饰。

关键注意事项

水泥自流平对施工环境要求严格，需在干燥、通风场所操作。- 搭接处处理不当易引发裂缝，需使用玻璃布等材料增强密封性。- 避免在未完全干燥时进行重铺，防止新旧材料结合不牢。