一、操作前准备
人员要求 - 操作前需熟悉钻床结构、工作原理及操作方法，未接受过专业培训者禁止操作。 - 佩戴防护用品，包括安全眼镜、手套、耳塞、工作帽等，禁止戴手套操作。
设备检查
- 检查钻床各部件完好性，包括电线、插头、按钮、开关、手柄等是否正常。 - 确保机床接地良好，润滑系统正常，油量充足。
工件准备
- 工件需用专用工具夹持牢固，钻夹头安装正确且紧固。 - 薄板或小件需加垫木或专用工具夹持，防止旋转。
二、操作过程规范
启动与运行
- 开机前检查机床平稳性、电机电压及手轮锁定状态，确保无异常响声或振动。 - 钻头旋转速度需根据材料硬度调整，松软材料宜低速，硬质材料需慢速。
操作动作
- 保持机床稳定，禁止用手按压工件或钻头，避免意外伤害。 - 手动进刀应遵循逐渐增压原则，避免用力过猛导致卡钻。
切屑处理
- 钻削过程中需定期清除铁屑，使用刷子或铁钩清理，禁止用手直接接触。 - 钻头上绕长屑时必须停车处理，防止缠绕引发危险。
三、安全防护措施
环境要求
- 操作场地面需清洁，保持通风良好，远离易燃易爆物品。 - 大型工件加工时需制定防追机措施。
行为规范
- 保持正确站姿，避免弯腰过度或用手靠近刀具，防止割伤。 - 集中精力操作，禁止打瞌睡或分心。
应急处理
- 机床异常响声、振动或转速异常时，应立即停机检查。 - 发生事故时需保持现场，及时报告并采取救援措施。
四、操作后维护
清理与整理
- 工作完成后需关闭电源，切断电缆，清理机床及工作台灰尘。 - 钻头装回工具室，工具归位，场地整理干净。
润滑保养
- 定期检查润滑点油量，必要时添加润滑油，确保机械部件灵活。 - 长期不用时，应空转试车4-6分钟，确认正常后再使用。
五、其他注意事项
钻削禁忌： 禁止钻削陶瓷、玻璃等脆性材料，不得用钻头侧面做切削工具。- 规范操作
以上规程需结合具体设备型号和加工要求执行，操作前应仔细阅读设备说明书，并定期进行安全培训。
