印刷工艺是实现图文复制的核心技术，涵盖从设计到成品的全过程。以下是主要工艺类型及特点的详细解析：

一、基础工艺类型

烫金/烫银

通过高温压力将金属箔（如金、银）转移到印刷品表面，分为先烫后印（热烫印）和先印后烫（冷烫印）两种方式。常用于高档包装、商标和票据的装饰。

UV/镭射工艺

- UV上光：

在局部或全幅面施加紫外线固化油墨，提升光泽度和保护图文。

- 镭射印刷：利用激光改变材料表面特性，实现高精度、动态变色的印刷效果，常用于防伪标识。

压纹/起凸工艺

- 压纹：

通过模具在纸张表面形成浮雕纹理，增强触感和装饰性。

- 起凸：使纸张呈现凹陷的雕刻效果，与压纹结合可实现立体装饰。

模切工艺

利用钢刀或模具将印刷品轧切成所需形状，如书籍装订、标签切割等。

二、特殊工艺类型

覆膜工艺

在纸张表面覆盖塑料薄膜（哑光膜或光膜），哑光膜提升质感，光膜增强光泽度。

防伪印刷

包括微缩文字、全息图、变色油墨等，用于验证产品真伪。

标签印刷

专为小型印刷品设计，如商品标签、说明书等，注重精度和耐用性。

三、工艺流程要点

印前准备

- 客户需求沟通、合同签订、图文设计（排版、色彩校正）。

- 制版（激光照排、CTP制版），注意分辨率（200-300dpi）和网点线数（85-200lpi）。

印刷阶段

- 调试印刷机（压力、速度、油墨黏度）。

- 试印检查颜色、套准，调整参数后进行批量印刷。

印后加工

- 覆膜/压纹/折页/装订等，提升附加值。

- 特殊工艺（如镭射、烫金）在此阶段完成。

四、发展与趋势

现代印刷技术融合了计算机排版（DTP）、激光制版（CTP）和数字印刷，实现高效、精准生产。环保油墨和节能设备的应用也日益普及。随着3D打印技术的发展，未来可能出现更多立体印刷工艺的创新。

以上工艺可根据需求组合应用，例如在书籍装订中结合烫金、压纹和模切工艺，提升整体品质。