抛丸和喷砂是两种常用的表面处理方法，它们在多个方面存在明显的区别：

工作原理

抛丸：利用高速旋转的叶轮将小钢丸或小铁丸抛掷出去，高速撞击零件表面，从而去除表面的氧化层和污垢。

喷砂：利用压缩空气将石英砂或其他磨料高速吹出，喷射到物体表面进行清理或加工。

使用的介质

抛丸：通常使用金属颗粒如钢丸、铁丸等作为介质。

喷砂：使用非金属颗粒如石英砂、金刚砂等作为介质。

处理效果

抛丸：处理效果较为均匀，适用于各种大小和形状的物体，能够去除较重的沉积物或氧化物等难以清理的污垢，并且可以对工件表面进行强化处理。

喷砂：处理效果相对较差，但适用于脆弱材料如玻璃或陶瓷，且更加环保，产生的废料更容易处理。

适用材料

抛丸：适用于金属材料的清理，特别是强度较高的金属材料如钢铁、铸铁等。

喷砂：适用于对材料要求不那么高的金属材料如铝、铜等，也适用于非金属材料如木材、塑料等。

设备与效率

抛丸：通常用于规则形状的工件，几个抛头可同时工作，效率高，污染小。

喷砂：适用于形状复杂、易于手工除锈的工件，但效率相对较低，且现场环境较差时除锈不均匀。

环境影响

抛丸：由于使用金属颗粒，可能会产生过多的摩擦和磨损，且设备成本较高。

喷砂：产生的废料较易处理，且对环境的污染相对较小，但喷砂过程中会产生大量粉尘。

综上所述，选择抛丸还是喷砂需要根据实际需求进行综合考虑，包括处理效果、材料类型、环保要求以及成本预算等因素。