Q345R是一种低合金高强度钢板，其化学成分需满足以下标准（综合多个权威来源）：

一、主要合金元素

碳（C）

含量≤0.20%，作为基础合金元素，影响钢板的强度和硬度。

硅（Si）

含量≤0.55%，主要起脱氧和脱硫作用，同时影响钢板的塑性和焊接性能。

锰（Mn）

含量1.20%~1.70%，增强钢板的强度和韧性。

镍（Ni）

含量≤0.30%，提高钢板的耐腐蚀性和焊接性能。

铬（Cr）

含量≤0.30%，增强钢板的淬透性和耐腐蚀性。

钼（Mo）

含量≤0.08%，进一步改善钢板的耐腐蚀性和高温性能。

铌（Nb）

含量≤0.050%，细化晶粒，提高钢板的强度和韧性。

钒（V）

含量≤0.050%，与铌协同作用，增强钢板的综合性能。

钛（Ti）

含量≤0.030%，细化晶粒，提升钢板的力学性能。

二、其他要求

镍（Ni） + 铬（Cr） + 镍（Ni） + 铬（Cr）：

总和≤0.70%，避免过高的镍铬含量影响焊接性能。

铝（Al）：≥0.020%，作为脱氧剂残留，需控制在合理范围内。

硫（S）：≤0.010%，防止钢脆。

其他元素：如钒（V）、钛（Ti）等微量元素，需满足总合金元素≤0.70%的限制。

三、标准依据

Q345R的化学成分主要参考国家标准 GB 713-2014（锅炉和压力容器用钢板）。部分特殊版本（如HIC级）可能对镍、铬等元素有更严格限制。

以上成分控制确保了Q345R在高压、腐蚀等恶劣环境下的综合性能，使其成为我国压力容器领域应用最广泛的板材之一。