公司生产部的主要职能涵盖生产全流程管理，具体包括以下核心模块：

一、生产计划与调度

计划制定：

根据销售预测、库存情况制定科学合理的生产计划，包括年度、季度、月度及周度任务分配。

进度控制：

监控生产进度，协调资源调配，确保按时完成订单，处理交货期变更。

订单管理：

审核、登记产品订单，核定交货期，协调销售、物流等部门保障交付。

二、质量管理与成本控制

质量体系：

建立ISO9001等质量管理体系，制定质量标准与检测流程，确保产品符合规范。

成本管理：

分析生产成本，通过工艺优化、材料管理等措施降低浪费，提高效益。

质量检测：

实施全面质量管理，对产品进行检验、测试，处理不合格品，确保合格率达标。

三、设备维护与安全管理

设备管理：

制定设备维护计划，定期检查、保养，减少停机时间，确保设备正常运行。

安全保障：

推行安全文化，定期开展安全检查，预防事故，落实环保法规，保障员工健康。

风险控制：

识别生产风险，制定应急预案，处理突发事件，保障生产安全。

四、人力资源与流程优化

团队管理：

招聘、培训员工，考核技能，优化人员配置，提升团队整体素质。

流程改进：

分析生产瓶颈，推行标准化作业，简化流程，提高效率。

绩效管理：

制定绩效考核标准，激励员工，推动质量与成本控制目标的实现。

五、技术支持与创新

工艺优化：

研究新技术、新工艺，组织技术攻关，提升产品竞争力。

技术文档：

编制、审核工艺规程、操作手册等技术文件，确保合规性。

创新管理：

推动技术创新，评估工艺变更风险，促进产品升级。

六、对外协调与合规

部门协作：

与销售、采购、物流等部门协同工作，保障供应链稳定。

法规遵循：

确保生产活动符合国家法律法规及行业标准。

客户对接：

处理客户投诉，反馈产品信息，维护企业形象。

通过以上职能的协同运作，生产部致力于实现高效、安全、环保的生产目标，支持企业整体战略发展。