正火是一种热处理工艺，其核心目的及特点如下：

一、主要目的

细化晶粒

正火通过加热到Ac₃或Acm以上30~50℃并保温，使钢的晶粒细化，从而提高材料的强度和韧性。

均匀化碳化物分布

促进碳化物在基体中的均匀分布，减少偏析现象，提升整体性能。

消除内应力

通过加热和冷却过程释放材料内部应力，降低开裂风险。

改善切削性能

使钢材表面硬度适中，便于后续加工。

二、适用场景与补充处理

低碳钢：

作为最终热处理工艺，可替代淬火以减少成本和时间。

中碳钢：细化组织并减少淬火变形。

高碳钢：需配合回火处理以消除网状渗碳体，防止淬火脆性。

三、与其他热处理的区别

| 处理方式 | 加热温度范围 | 冷却方式 | 主要效果 |

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| 正火 | Ac₃/Acm+30~50℃ | 空冷/喷水/吹风 | 晶粒细化、韧性提升 |

| 退火 | Ac₃以下 | 随炉冷却 | 消除内应力、软化组织 |

| 淬火 | Ac₃以上 | 水冷/油冷 | 提高硬度、牺牲韧性 |

四、典型应用领域

机械制造：齿轮、轴类零件。

汽车工业：车身及底盘部件。

能源领域：火力发电厂管道用钢。

综上，正火通过综合调整组织结构与力学性能，在成本与效率之间取得平衡，是金属加工中应用广泛的热处理工艺。