刮板输送机的工作原理是通过链轮驱动和刮板链牵引实现物料输送，具体过程如下：

一、核心组成与结构

牵引系统

由电动机、减速器、链轮和刮板链组成。电动机通过减速器驱动链轮旋转，链轮通过啮合带动刮板链循环运动。

物料承载部件

溜槽：

作为物料的承载件，敞开的溜槽沿机身两侧延伸，物料通过溜槽与刮板链的相互作用被输送。

刮板链：由刮板固定在链条上，刮板与溜槽接触面摩擦力将物料向前推送。

支撑与导向结构

包括机头、机尾滚筒及支撑架，确保链条的稳定运行和物料的顺利输送。

二、工作流程

启动与驱动

电动机启动后，通过减速器将动力传递给链轮，链轮驱动刮板链旋转。

物料输送过程

刮板链绕过链轮作无级闭合循环，刮板与溜槽接触面摩擦力将物料从机尾推向机头。

物料在溜槽中保持稳定传输，链条通过调节电机转速可控制输送速度。

卸载与循环

当物料到达机头卸载段时，通过卸载装置（如刮板或螺旋输送机）将物料卸出，完成一次输送循环。

三、关键特点

适应性强

可实现水平、倾斜（最大倾角25°向上，20°向下）及弯曲（±2°~4°）运输，满足不同场景需求。

高效性与稳定性

结构坚实，连续运转能力强，是现代化采煤工艺中的核心设备，保障生产连续性。

分类与扩展性

按链条类型分为单链/双链，按用途分为煤矿/埋刮板等，部分型号支持定制化设计。

四、注意事项

倾斜角度需控制在规定范围内，避免物料下滑影响效率。

定期维护链条和刮板，确保摩擦力充足。

通过以上机制，刮板输送机实现高效、稳定的物料输送，是煤炭、矿产品等大宗物料运输的关键设备。