清水混凝土施工工艺主要包括以下几个关键步骤：

基础准备

清理施工区域，布置支撑和模板。

确保钢筋按照设计要求进行布置，焊接牢固，避免接触模板面。

配料与搅拌

按照设计比例将水泥、骨料、砂浆混合。

使用强制式搅拌设备搅拌，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长20~30秒。

确保混凝土拌合物从搅拌结束到入模前不宜超过90分钟，严禁添加配合比以外用水或外加剂。

运输

将搅拌好的混凝土运送至施工现场，逐车检查坍落度，不得有分层、离析等现象。

浇筑

浇筑前保持模板内清洁、无积水。

竖向构件浇筑时，严格控制分层浇筑的间隔时间，分层厚度不宜超过500毫米。

门窗洞口宜从两侧同时浇筑清水混凝土。

振捣应均匀，严禁漏振、过振、欠振，振捣棒插入下层混凝土表面的深度应大于50毫米。

浇筑完成后，及时剔除施工缝处松动石子或浮浆层，并清理干净。

养护

浇筑后及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，通常采用覆盖毛毯、洒水等方法，养护时间不少于7天。

冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻。

模板支设与加固

模板设计、加工应符合清水混凝土墙的设计要求，采用覆膜竹胶板等材质。

模板安装时应严格控制垂直度和对拉螺栓的布置，防止漏浆。

表面处理

清水混凝土浇筑完成后，表面可涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。

这些步骤确保了清水混凝土的质量和装饰效果，从基础准备到最终养护，每一个环节都需要严格控制，以达到预期的施工效果。