空压机安全操作规程是确保设备正常运行和人员安全的重要规范，以下是综合多个权威来源的详细操作指南：

一、操作前准备

设备检查

- 检查压缩空气供应管路连接是否牢固，电源是否正常。 - 确认压力表、油温表、安全阀灵敏可靠，冷却水系统畅通无阻。

环境确认

- 保持设备周围通风良好，清除易燃易爆物品，防止滑倒或碰撞。 - 高温、高压环境需佩戴绝缘手套、防热衣物等防护装备。

个人防护

- 穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞等，禁止佩戴首饰、长发等杂物。 - 操作前检查工具设备完好性，避免使用损坏或老化的工具。

二、操作流程

启动操作

- 关闭减荷阀或打开油水吹除阀，空载运行10分钟。 - 依次打开电源、空压机总开关、压力开关，观察运行状态。

运行监控

- 定时检查气压、油温、冷却水温度，记录异常情况（如异声、异味、漏油）。 - 保持设备运行平稳，避免频繁启停，防止过热故障。

停机操作

- 先关闭压力开关，再关闭空压机总开关和电源。 - 冬季停机后需排空气缸内残水，夏季运行后建议连续供水15分钟。

三、安全注意事项

禁止违规操作

- 严禁超压、超温运行，压力不得超过规定值（如排气温度≤180℃）。 - 修护时必须切断电源，释放压力气体，悬挂警示牌。

应急处理

- 发现漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源并采取灭火措施。 - 异常噪音、烧焦味或冒烟时，应立即停机检查并报告。

定期维护

- 按时更换润滑油、滤芯，清理冷却器，检查电气系统。 - 每月对安全阀进行启动试验，确保其有效性。

四、操作规范

培训要求

- 操作前需接受专业培训，熟悉设备原理、结构及操作手册。 - 考核合格后持证上岗，新员工需在有经验人员指导下操作。

记录与标识

- 建立运行记录档案，记录异常情况及处理措施。 - 设备上应悬挂“禁止合闸”“定期维护”等安全标识。

通过以上规范操作，可有效保障空压机的安全运行，降低事故风险。若遇设备故障或异常情况，应立即停止使用并联系专业维修人员处理。