止水钢板的焊接规范要求如下：

表面处理 ：止水钢板在焊接前应确保表面干净无污染、无折损，锈迹或其他脏污需清理干净。

环境要求：

焊接操作宜在干燥的环境中进行，以获得更好的焊接效果。

搭接长度：

止水钢板之间的搭接长度应不小于50毫米，并且两端均应满焊，焊缝高度不低于钢板厚度。

焊接方法

止水钢板的接头应采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50毫米，且必须双面焊接。

焊缝必须饱满，必要时需进行双面施焊。

钢板交叉部位应采用贴合四边满焊。

固定措施

止水钢板应采用钢筋焊接固定，可以采用斜向钢筋焊接在顶模棍上固定。

在钢板止水带下口焊短钢筋，以支撑钢板，其长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，防止沿短钢筋形成渗水通道。

检查与验收

施工完毕后，需报技质部和监理进行验收。

焊缝完成后应检查是否存在气孔、锡洞等问题，如发现问题应及时进行补焊。

其他注意事项

止水钢板的位置和埋深必须符合设计要求，如无明确要求，则应位于结构部位截面的中间位置，埋深为止水钢板宽度的中间值，且折边所形成的凹面应朝向迎水面。

止水钢板的规格应符合要求，一般为3毫米厚、宽度不小于300毫米、折边30-50毫米。

焊接过程中应注意保护已焊接好的钢板止水带，避免乱踩乱拆和粘油污。

综上所述，止水钢板的焊接规范要求包括表面处理、环境要求、搭接长度、焊接方法、固定措施、检查与验收及其他注意事项。这些要求旨在确保止水钢板的焊接质量和防水效果。