一、仓库管理原则

安全第一 ：确保库房布局合理，配备消防器材，保持通道畅通，严禁烟火和违规操作。

账物一致：

通过ERP系统实时更新库存数据，确保账目、卡片、实物三者相符。

先进先出：

按采购时间优先使用物资，减少积压和浪费。

分类管理：

根据物资性质（如危险品、易耗品）分区存放，并设置明显标识。

二、入库管理流程

验收把关

- 核对采购单、入库单与实际到货信息（数量、型号、质量）。

- 对化学品、有毒物品单独存放并登记。

分类存放

- 按类别（原材料/半成品/成品）分区码放，保持通道畅通。

- 垂直堆放高度不得超过规定限制，易损物品需特殊防护。

系统记录

- 通过ERP系统录入数据，日清日结，确保数据准确性。

- 生成库存报表，定期与财务对账。

三、出库管理流程

凭证审核

- 严格审核领料单，未经批准或手续不全的物资不得发放。

- 建立设备外借申请制度，需经领导审批。

先进先出原则

- 按入库时间优先发放物资，避免积压。

发货登记

- 签订领料单，注明用途、数量、日期等信息。

- 对于特殊物资（如易燃易爆品），需额外审批。

四、库存管理

定期盘点

- 每月进行一次全面盘点，编制盘存表，发现差异及时报告处理。

- 年终进行终极盘点，确保账实相符。

安全库存管理

- 根据生产需求设定安全库存，动态调整采购计划。

- 对过期或变质物资及时清理并报备。

五、安全与规范

防火防盗

- 配备灭火器、监控设备，保持通道畅通。

- 离库前检查门窗、电源，发现异常立即报告。

卫生管理

- 每周进行清洁消毒，保持库房通风干燥，防止霉变。

- 限制无关人员进入，确保库房安全。

六、附则

所有制度需结合企业实际情况调整，确保可操作性。

定期对员工进行培训，提高安全意识和操作规范。

以上流程需通过ERP系统实现信息化管理，确保数据实时更新和追溯。