铁水温度是炼铁过程中一个关键参数，其范围受工艺条件和铁水成分影响。以下是综合多个权威来源的详细说明：

一、温度范围

基础熔化温度

铁的熔点为 1534℃，这是铁水开始液化的温度。

实际生产温度区间

- 常规炼铁：

铁水温度通常控制在 1534℃至2750℃之间。熔化后，铁水温度会因氧化反应继续升高，但一般不超过其沸点（约2750℃）。

- 特定工艺要求：部分高炉或电炉炼铁过程中，铁水温度可能超过2750℃，但需注意防止过热导致流动性变差或成分波动。

二、温度控制要点

温度波动影响

- 铁水温度过低（如低于1300℃）会导致流动性不足，影响铸造质量，可能引发球化不良或铸件缺陷。

- 温度过高（超过1680℃）会降低流动性，增加能耗，并可能使碳含量波动，影响钢的力学性能。

工艺参数调整

- 球化温度通常控制在 1580℃至1680℃之间，此时铁水流动性最佳，有利于形成均匀的球化组织。

- 不同钢种对温度要求差异较大，例如高碳钢需更高温度以保证球化效果。

三、相关注意事项

安全风险：

铁水温度高达1534℃以上，具有强腐蚀性和高热传导性，操作需佩戴专业防护装备。

运输与浇注：铁水需通过专用运输设备（如耐火材料制成的管道）安全转移，浇注时需控制冷却速度以避免裂纹。

综上，铁水温度需在基础熔化温度基础上根据工艺要求进行精细调控，以确保铸造质量和钢种性能。